什么是高鉻鑄鋼軋輥？

       風(fēng)機(jī)軸鍛件在鍛造之后尤其是終端溫度超過(guò)850℃，要求必須快速冷卻，在冷卻過(guò)程中，如果冷卻速度不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生鍛件開(kāi)裂、網(wǎng)狀碳化物等缺陷，嚴(yán)重降低鍛件的機(jī)械性能，影響風(fēng)機(jī)軸的使用壽命，輕則返工處理，重則整批報(bào)廢并且有可能產(chǎn)生人身安全，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。基于此目的，開(kāi)展此方面研究，意義重大。什么是高鉻鑄鋼軋輥？高鉻鑄鋼軋輥是20世紀(jì)80年代初期歐洲軋輥制造者，在研究分析高鉻復(fù)合鑄鐵軋輥技術(shù)特征和使用實(shí)踐的基礎(chǔ)上，參照Cr12MoV冷作模具鋼材質(zhì)特征，開(kāi)發(fā)出的具有高硬度、高耐磨性合金鑄鋼軋輥材質(zhì)，首先用于法國(guó)的SOLLAC公司的熱帶連軋粗軋機(jī)架，取得了很好的使用效果。寶鋼20世紀(jì)90年代初期開(kāi)始使用CK(Chavanne-Ketin)公司及比利時(shí)MK(Marichal-Krtin)的高鉻鑄鋼軋輥。